隨著科學技術水平的不斷提高，當前工業生產中人工操被自動化生產線所取代。自動定量灌裝機作為現代化生產的產物，一般以流量測量儀表作為基礎，終端執行元件主要包括電磁切斷閥和氣動切斷閥，流量演算、累積、顯示和邏輯控制則由流量定量控制儀或是計算機來完成。因此在自動定量灌裝機使用過程中，流量測量表、信號傳輸、控制調陳、操作執行等環節的誤差都會對灌裝控制系統的精度帶來影響。因此通過對自動定量灌裝機的誤差進行分析，并采取有效的措施加以控制，確保自動灌裝機精度的提高。
以氣霧劑產品為例，需要在氣霧罐（馬口鐵罐或鋁罐）中，依次灌裝液體和氣體，但是，如果不能掌握好灌裝量，可能影響產品的噴射效果。特別是氣體，充入氣體過多，壓力變大，可能導致爆罐，所有，氣霧劑自動定量灌裝機的實現特別有必要。
氣霧劑自動定量灌裝機由灌液、閥門矯正、封口、充氣等組成，轉盤式輸送定位。可加配理瓶機，上閥機，噴嘴機，外蓋機，及包裝工作臺。根據產量的不同，提高生產效率，可設置多個灌液頭和充氣頭。設備具有設計緊湊，占地小，產量高，用工省的流水線生產特點。價格合理，是自動化灌裝取代半自動設備的產品。除生產線輸送帶采用防爆變速電機外，其余采用壓縮空氣驅動，安全性高。設備如圖：
為了保證能夠實現定量灌裝，減少誤差，我司在對生產線進行了良好改良和處理，具體體現在以下兩點。
1、灌裝頭定位問題的處理
灌裝機每個灌裝頭位置都具有固定性，在實際工作中，一旦瓶子到達指定位置，灌裝頭則會開啟進行工作。在自動定量灌裝機中，每個灌裝頭的參數都需要進行校正，這也使其實際應用中易出現誤差。因此在具體應用過程中，利用PLC來確認灌裝頭的信號，準確無誤后再進行灌裝操作。而且在灌裝過程中，要對閥門開啟時間、氣壓和液位的正常運行進行確認，最后才能關閉閥門。
2、灌裝量轉換為灌裝閥開啟和關閉時間的處理
在自動定量灌裝機當中灌裝的方式同直線式灌裝相同，都是進行定時灌裝。但值得注意的是，在進行定時灌裝時，一定要根據在具體情況對檢測出來的每一個灌裝頭所產生的誤差通過觸摸屏進行校正。同時，這些校正的數據還應當在PLC中進行存儲，并在觸摸屏上以ml的計量單位進行顯示。
武漢潔瑞仕機電股份有限公司專注氣霧劑自動定量灌裝機研發生產銷售，經驗豐富，技術精湛，主營產品有氣霧劑灌裝機、二元包裝氣霧劑灌裝機、氣體灌裝機、冷媒灌裝機、氣霧劑輔助設備及檢測設備等等。
相關文章閱讀
