將香水物料灌裝入香水瓶中是化妝品包裝機械的重要組成部分，其灌裝的量可以通過對自動定量灌裝裝置的控制來實現。其香水瓶子可以是圓柱型、方型、橢圓型等任何形狀。灌裝的物料可為單色液體、混合液體、帶亮片液體等。要完成自動灌裝動作，則首先必須通過長形灌裝嘴伸入灌裝瓶內，以便外部灌裝機構能順利將物料通過灌裝嘴灌入瓶子中。為了實現定量灌裝這一要求，需要在自動灌裝機構上設計一個能夠控制灌裝量的機構，使灌入瓶子的物料一直保持定量要求。
目前市場上典型香水噴霧灌裝機主要采用伺服帶動的滾珠絲桿實現的定量灌裝，該機構需要安裝較多的附件來實現灌裝的穩定運行。正因為這種機構在運行過程中承受較大的負載量，需配置大功率電機，導致占用很大的安裝空間，其整體效率普遍不高，且高速灌裝時廢品率較高。我們結合機械設計結構學和新式包裝機械設計理論，借助計算機三維仿真、結構造型等技術方法，提出一種利用圓周曲柄連桿實現香水精確定量灌裝機構，該機構可以解決安裝空間大和電機功率損耗過大的問題。
香水噴霧劑灌裝機的工藝流程為：首先固定于氣缸上的灌裝嘴通過氣缸的升降將其插入到瓶中，通過導管將暫存在灌裝組件的物料灌入到灌裝嘴中，進入到瓶內。
香水噴霧劑灌裝機內部的灌裝量是通過伺服電機的脈沖轉動角度來進行精確控制，電機帶動小齒輪進行圓周運動，通過小齒輪和大齒輪的嚙合，帶動了大齒輪作反方向的圓周運動，我們在大齒輪的同心軸上安裝一組曲柄連桿機構固定于大齒輪上，使其能夠跟隨著大齒輪作圓周運動。曲柄通過鉸鏈與大齒輪作同步轉動，在曲柄的另一端安裝上連桿，并將連桿與固定于灌裝桶內的活塞導桿連接，通過以上的相互關聯，電機的動力就通過圓周曲柄連桿組件實現的三角函數關系的方式傳遞到灌裝料桶內，來達到定量灌裝的目的。
相關文章閱讀
